Зимние условия для строительства каменных объектов
Зимний период для возведения каменных конструкций определяется климатическими условиями, когда средняя температура за сутки меньше +5 °С, а минимальная опускается ниже 0 °С.
Методы достижения проектной прочности
Для получения необходимой прочности кладки реализуются различные методики:
- Замораживание с обычными растворами при ограниченной высоте;
- Замораживание с временным укреплением нижних этажей во время набора прочности кладки;
- Замораживание верхних этажей с искусственным подогревом нижележащих до проектной несущей способности;
- Искусственный обогрев конструкций с применением теплого воздуха или электроэнергии;
- Работа в тепляках;
- Использование растворов с добавками, препятствующими замерзанию.
Основные мероприятия при зимнем строительстве
Независимо от выбраной технологии проводятся следующие мероприятия:
- Кладка осуществляется на подогретом растворе; температура раствора должна быть больше температуры окружающего воздуха. Для этого воду и песок подогревают до 60-90 °С;
- Доставка раствора в закрытых автосамосвалах; кузов с двойным дном может быть подогрет выхлопными газами;
- Раствор подается на рабочее место в необходимом объеме, достаточном для работы в течение 20-30 минут.
Методы замораживания
Методы замораживания применимы для конструкций, построенных из камней правильной формы (кирпич, керамика, бетон и др.), но могут быть рискованными для конструкций, подверженных динамическим нагрузкам или расположенных в сейсмически активных зонах.
Виды растворов для замораживания
Для замораживаемой кладки используются различные растворы:
- Для полнотелого кирпича и бетонных блоков — подвижность 9…13 см;
- Для дырчатого кирпича и пустотелых блоков — подвижность 1…8 см;
- Для бутового камня — подвижность 4…6 см.
Технология кладки «на замораживание»
Процесс кладки. Основание очищается от снега и льда, кладка осуществляется стандартным методом. После укладки раствор достигает прочности и замерзает, что дополнительно укрепляет его. По мере потепления раствор оттаивает и продолжает набирать прочность, однако общая прочность может снижаться, поэтому марку раствора рекомендуется увеличивать на 1-2 ступени.
Управление процессом оттаивания
Критически важный этап — это процесс оттаивания:
- Обеспечить плавный процесс оттаивания, чтобы избежать деформаций;
- Сильно нагруженные участки кладки необходимо разгружать;
- Регулярно контролировать осадку кладки и наличие трещин;
- Вести журнал работ по зимней кладке.
Обогрев подогретым воздухом
Для увеличения несущей способности замерзшей кладки при строительстве верхних этажей осуществляют внутренний обогрев нижних этажей с помощью мощных нагревателей. На первом этапе поддерживается температура 30-35 °С, после чего ее снижают до 20-25 °С.
Кладка с химическими добавками
В растворы добавляют ингредиенты, уменьшающие риск замерзания и ускоряющие процесс твердения. К таким добавкам относятся хлорид кальция, хлорид натрия, поташ и т.д. Растворы могут набирать до 50% прочности до полного замерзания.
Кладка с прогревом
В швы кладки устанавливаются прутки, через которые осуществляется прогрев. Прогрев должен поддерживаться через арматурные сетки на уровне 30-35 °С для достижения 20% проектной прочности.
Работа в «тепляках»
Данный способ используется при ограниченных объемах работы. Строится шатер, под который подается теплый воздух или устанавливаются обогреватели. Кладка производится обычным способом.
Источник
Технология строительных процессов. Снарский В.И.