КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Входной контроль. На данном этапе осуществляется проверка:
— состояние поверхности, подготовленной для штукатурных работ (вертикальность, ровность, наличие неровностей и других дефектов);
— свойства раствора (необходимая консистенция, отсутствие крупных частиц, соответствие стандартам);
— работоспособность используемого оборудования;
— температура воздуха в помещении должна находиться в диапазоне 8-10° C, а температура конструкции — не ниже 5° C.
Операционный (технологический) контроль. Во время этого этапа контролируют:
— общее количество и последовательность выполнения операций;
— точность выполнения как основных, так и вспомогательных работ;
— соблюдение технологических норм для различных слоев;
— вертикальность и ровность углов и проемов.
Выходной (сдаточный) контроль. На этом этапе проверяются:
— прочность крепления штукатурного слоя к конструкции (использование метода простукивания); неровные участки должны быть удалены и исправлены;
— ровность поверхности (плоскость, цилиндр и т.д.);
— чистота поверхности (отсутствие неровностей, впадин и раковин) с применением стандартной рейки длиной два метра в различных местах и направлениях;
— для декоративной штукатурки проверяется соответствие узоров, цветовой гаммы и текстуры проектным требованиям.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Перед началом оштукатуривания необходимо соблюдать следующие предостережения:
— провести проверку механизмов, трубопроводов и шлангов;
— отключить всю действующую электропроводку;
— в условиях повышенной влажности все электроинструменты и осветительные приборы должны быть подключены к сети с напряжением не более 36 В.
Во время выполнения работ требуется:
— следовать правилам эксплуатации подмостей и лесов;
— регулярно проверять стабильность подмостей и надежность установки лесов;
— избегать контакта раствора с открытыми участками кожи.
Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.