Сварочные электроды марки ОЗЛ-6 представляют собой плавкие элементы, созданные специально для работ с высоколегированной сталью. Эти электроды нашли широкое применение в промышленности благодаря своей совместимости с разнообразными конструкционными сталями. Особое покрытие изделий устраняет необходимость в дополнительном флюсе, тем самым ограничивая доступ кислорода к сварочной ванне. Внутренний элемент состоит из проволоки со следующими легирующими компонентами: Св07Х25Н13. Наивысшая эффективность достигается при использовании постоянного тока с обратной полярностью, и электроды могут быть использованы в любом положении.

[содержание]

Преимущества электродов ОЗЛ-6

Эти электроды обладают множеством преимуществ, таких как:

  • широкая совместимость с основными видами сталей, применяемых в производстве;
  • возможность выбора оптимального диаметра для сварочных работ.

Электроды ОЗЛ-6 хорошо подходят для сварки металлов, обладающих высокой температурной стойкостью, что связано с температурой плавления материала. Часто перед использованием электроды прокаливаются, что улучшает характеристики сварного шва. Они обладают высокой стойкостью к действию температуры и огня, выдерживая до 1000 градусов. При этом не возникает кристаллической коррозии, однако хрупкость в местах соединения может возрастать. Состав шва в 2,5-10% состоит из ферритной фазы. Основной нормативный документ для этих изделий – ГОСТ 4266-70.

Расшифровка маркировки

Выбор типа электрода зависит от режима сварки, что способствует получению качественного соединения и облегчает определение сферы применения. Маркировка содержит информацию о:

  • ОЗЛ – что обозначает зольное покрытие, применяемое для сварки легированных сталей;
  • 6 – указывает на назначение шва.

Химический состав

Электрод ОЗЛ-6 отличается высоким содержанием легирующих компонентов и высокой твердостью. В его составе содержатся:

  • 0,09% углерода;
  • 0,38% кремния;
  • 12,8% никеля;
  • 1,9% марганца;
  • 24,9% хрома;
  • 0,011% серы;
  • 0,022% фосфора.

Углерод связывает свободные молекулы железа, что увеличивает прочность. Правильно рассчитанное содержание углерода обеспечивает высокую твердость, исключая хрупкость.

Кремний, в качестве раскислителя, выводит свободный кислород, что улучшает механические свойства, прочность и пластичность. Марганец выполняет аналогичную роль, а также помогает убрать серу и фосфор, делая поверхность более ровной и однородной. Хром добавлен как легирующий компонент, обеспечивающий устойчивость к температурным изменениям, коррозии и абразивному износу, а также улучшающий свойства металла после термообработки.

Сера и фосфор – нежелательные примеси, устранить которые невозможно, так как они попадают в состав из шихты и лигатур, ухудшая технические характеристики изделия.

Сфера применения электродов ОЗЛ-6

Эти электроды успешно используются с металлами, содержащими значительное количество углерода, а также с жаропрочными сплавами, такими как 25Х25Н20С2 и 20Х23Н18. Их применяют для сварки литых и прокатных элементов, конструкций, которые функционируют в агрессивных условиях, сохраняя высокие эксплуатационные характеристики при температурах до 1000 °C.

Технические параметры

Технические характеристики электродов ОЗЛ-6 включают:

Масса на килограмм шва 1,6 кг;
Скорость создания соединения 1,5 кг/ч;
Коэффициент наплавки 11,6 г/А;
Площадка текучести 415 МПа;
Вязкость 150 Дж/см2;
Удлинение 33%;
Предел прочности 610 МПа;

Цена

Цена на материал составляет 180 рублей за 1 кг.

Сортамент

В зависимости от области применения определяются оптимальные размеры электродов ОЗЛ-6:

  • d=3 мм, l=350 мм;
  • d=4 мм, l=450 мм;
  • d=5 мм, l=450 мм.

Аналоги

Производство электродов осуществляется как российскими, так и зарубежными заводами. К иностранным аналогам относятся:

  • ОК-67.15, ОК-67.60, ОК-67.75 (Швеция);
  • UTP 68 24 (Германия);
  • KOBE NC39 (Япония);
  • AROSTA 39, Vertinox 309 (США).

Особенности сварочных работ

При проведении сварочных работ необходимо учитывать, что расходуется значительное количество материала. В зависимости от диаметра электрода, устанавливается оптимальная сила тока, что помогает избежать залипания, разбрызгивания и вскипания:

  • d=3 мм (30 шт./кг) – 55-135 А;
  • d=4 мм (15 шт./кг) – 95-215 А;
  • d=5 мм (10 шт./кг) – 145-285 А.

Рекомендации по использованию

Работая с электродами ОЗЛ-6, следует учитывать следующие рекомендации:

  1. Перед началом сварки необходимо прокалить электроды в течение 1 часа при температуре 180-210 градусов Цельсия;
  2. Выполнение сварочных работ допустимо в любом положении, кроме вертикального;

  1. Сваривание нужно выполнять при постоянном напряжении с обратной полярностью;

  1. Сварка загрязненных поверхностей может привести к появлению дефектов и непроваренным швам. Поэтому перед началом работы сварные поверхности следует тщательно очистить от ржавчины и грязи;
  2. Держите сварочную искру ровно по поверхности для обеспечения качественного шва.

Лучшие производители

К числу лучших заводов-изготовителей относятся:

  • Эком-Плюс;
  • Вадис-М;
  • Фрунзе-Электрод;
  • СпецЭлектрод.

Иностранные аналоги ОЗЛ-6 обладают схожими характеристиками с отечественными изделиями.

От lilinasy25