Метод гиперпрессования: важные аспекты
Метод гиперпрессования значительно отличается от классических технологий обжига и производства силикатных кирпичей. Данный процесс заключается в производстве строительных материалов путём трения мелких частиц под воздействием высокого давления. Это приводит к разрушению оксидных пленок на поверхности этих частиц, создавая открытые ювенильные поверхности и усиливая когезию между ними, что известно как «холодная сварка». Введение вяжущих добавок с высокой химической активностью, таких как цемент, заметно повышает характеристики конечного продукта.
Этапы технологического процесса гиперпрессования
1. Подготовка прессуемой смеси
Все компоненты, включая основное сырьё, цемент и пигмент, дозируются в точных пропорциях и тщательно перемешиваются до получения однородной массы. При необходимости в процессе добавляется вода.
2. Прессование смеси под значительным давлением
После приготовления смесь отправляется в гидравлический пресс, где она подготавливается к сжатию в пресс-форме. Здесь осуществляется компрессия под очень высоким давлением, что приводит к «холодной сварке» и формирует кирпич, который готов к дальнейшей обработке.
3. Палетизация сформированных кирпичей
Сформированные кирпичи располагаются на поддонах с соблюдением достаточного пространства между ними для оптимальной вентиляции.
4. Выдержка готовых кирпичей
После укладки поддоны помещаются в камеры для пропаривания при температуре 40-70ºС в течение 8-10 часов. За этот период изделия достигают 50-70% своей полной прочности, что позволяет проводить транспортировку и кладку. Полная прочность получается через 30 дней.
Сравнительные характеристики сцепления: керамический и гиперпрессованный кирпичи
Сравнительный анализ сцепления керамических и гиперпрессованных кирпичей с цементным раствором, согласно ГОСТ 24992-81, показывает, что гиперпрессованные кирпичи обладают более высокой прочностью.
Керамические кирпичи лучше всего сочетаются с известковыми растворами. Введение цемента как строительного компонента, особенно в виде бетона, изменило предпочтения с известковых растворов на цементные.
Сила адгезии цементного раствора к керамическим кирпичам составляет примерно 1,45 кг/см², что достаточно для кладки II категории (нормальное сцепление варьируется от 1,20 до 1,80 кг/см²).
На современном рынке предлагается широкий выбор цементных растворов, однако для кладки керамических кирпичей чаще всего используются смеси песка, цемента и воды.
Гиперпрессованные материалы представляют собой «тощий бетон», получаемый благодаря глубокому прессованию, где недостаток вяжущего компенсируется «холодной сваркой» под высоким давлением. В качестве наполнителей традиционно применяют известняки.
Гиперпрессованные кирпичи обычно содержат цемент, что дополнительно увеличивает адгезию кладочных растворов, основанных на нём.
Повышенная адгезия гиперпрессованных кирпичей обеспечивает прочность сцепления в пределах 2,53 кг/см², что более чем достаточно для кладки I категории (нормальное сцепление превышает 1,80 кг/см²).
Прочность сцепления: данные СНИП П-7-81
В 1996 году в РОСТОВАГРОПРОМСТРОЙ были проведены испытания прочности сцепления между керамическим и гиперпрессованным кирпичом с цементными растворами согласно ГОСТ 24992-81. Методика определения прочности учитывала 14-дневный срок созревания.
|
Прочность сцепления кирпичей с раствором |
||||
| Наименование | (14 суток) | (28 суток) | I категории | II категории |
| Керамический кирпич полусухого формирования |
1,23 кг/см² | 1,60 кг/см² | > 1,80 кг/см² | 1,20-1,80 кг/см² |
| Керамический кирпич пластического формирования |
1,45 кг/см² | 1,88 кг/см² | > 1,80 кг/см² | 1,20-1,80 кг/см² |
| Гиперпрессованный кирпич гладкий |
2,53 кг/см² | 3,28 кг/см² | > 1,80 кг/см² | 1,20-1,80 кг/см² |
Таким образом, прочность кладки из гиперпрессованных кирпичей на цементном растворе превышает аналогичные характеристики керамических кирпичей на 50-70%.
|
|
| (Вертикальный шов кладки: адгезионная площадь контакта 481 см2/кирпич) | (Горизонтальный шов кладки: адгезионная площадь контакта 300 см2/кирпич) |
Внутрислойная прочность отдельно взятых гиперпрессованных кирпичей более чем в 1,7 раза выше, чем у керамических кирпичей с аналогичной геометрией, при использовании того же раствора.
Также послойная прочность кладки из гладких гиперпрессованных кирпичей превышает таковую для керамических кирпичей аналогичной формы в 1,7 раза.
Учитывая, что прочность гиперпрессованных кирпичей на 50-70% выше, чем у керамических, и адгезия к раствору на 75-100% больше, прочность кладки из гиперпрессованных кирпичей в целом превосходит таковую для керамических на 50-70%.